Ako si vybrať hlavu diamantovej píly?

1. Výber veľkosti diamantových častíc

Keď je veľkosť diamantových častíc hrubá a veľkosť jednotlivých častíc, hlava pílového kotúča je ostrá a účinnosť pílenia je vysoká, ale pevnosť v ohybe diamantovej aglomerácie klesá; keď je veľkosť diamantových častíc jemná alebo hrubá a jemná veľkosť častíc je zmiešaná, hlava pílového kotúča má vysokú životnosť, ale menej efektívnu. Vzhľadom na vyššie uvedené faktory je vhodnejšie zvoliť veľkosť diamantových častíc 50/60 mesh.

2. Výber koncentrácie distribúcie diamantov

V určitom rozsahu, keď sa koncentrácia diamantu mení z nízkej na vysokú, ostrosť a účinnosť pílenia pílového kotúča postupne klesá, pričom sa postupne predlžuje životnosť; ale ak je koncentrácia príliš vysoká, pílový kotúč sa otupí. S nízkou koncentráciou a hrubou veľkosťou častíc sa účinnosť zlepší. Využitím rôznych funkcií každej časti reznej hlavy počas pílenia sa používajú rôzne koncentrácie (to znamená, že pre strednú vrstvu možno použiť nižšiu koncentráciu v trojvrstvovej alebo viacvrstvovej štruktúre). Je výhodné zabrániť kývaniu pílového kotúča, čím sa zlepší kvalita spracovania kameňa.

3. Výber sily diamantu

Sila diamantu je dôležitým ukazovateľom na zabezpečenie rezného výkonu. Ak je pevnosť príliš vysoká, kryštál sa nedá ľahko zlomiť, abrazívne častice sa počas používania vyleštia a ostrosť sa zníži, čo bude mať za následok zhoršenie výkonu nástroja; keď sila diamantu nie je dostatočná, po náraze sa ľahko zlomí a je ťažké vykonávať náročné rezanie. Preto by mala byť pevnosť zvolená medzi 130 a 140 N.

4. Výber fázy spojiva

Výkon pílového kotúča nie je určený len diamantom, ale celkovým výkonom kompozitného materiálu reznej hlavy tvoreného správnou kombináciou diamantu a spojiva. V prípade mäkkých kameňov, ako je mramor, sa vyžadujú relatívne nízke mechanické vlastnosti hlavy frézy a možno použiť spojivá na báze medi. Avšak spojivo na báze medi má nízku teplotu spekania, nízku pevnosť a tvrdosť, vysokú húževnatosť a nízku pevnosť spojenia s diamantom. Keď sa pridá karbid volfrámu (WC), ako kov konštrukcie sa použije WC alebo W2C s primeraným množstvom kobaltu na zlepšenie pevnosti, tvrdosti a charakteristík spájania a malým množstvom kovov, ako sú Cu, Sn, Zn atď. s nízkou teplotou topenia a nízkou tvrdosťou sa pridávajú na lepenie. Vzájomne. Veľkosť častíc hlavnej prídavnej zložky by mala byť jemnejšia ako 200 mesh a veľkosť častíc prídavnej zložky by mala byť jemnejšia než 300 mesh.

5. Výber procesu spekania

So zvyšovaním teploty sa zvyšuje stupeň zhutnenia matrice a zvyšuje sa aj pevnosť v ohybe a s predlžovaním doby držania sa pevnosť v ohybe matrice polotovaru a diamantových aglomerátov najskôr zvyšuje a potom znižuje. Spekanie pri 800 stupňoch počas 120 s, aby sa splnili požiadavky na výkon.